Вычислить в годах продолжительность t современной интенсивности
солнечного излучения в будущем, при условии постоянства излучения до
момента затухания Солнца.
Известно, что: Главным источником излучаемой Солнцем энергии являются ядерные
реакции превращения водорода в гелий, происходящие в недрах Солнца. Если
известно, сколько энергии E1 выделяется при превращении каждого грамма
водорода в гелий, то, поскольку в настоящую эпоху примерно 70% солнечной
массы составляет водород, можно подсчитать продолжительность времени t , на
протяжении которого Солнце будет излучать энергию так же интенсивно, как
излучает в настоящее время при условии постоянства интенсивности
излучения.
Радиус Солнца Rc=700 000 км=7•108 м
Масса Солнца mc=2•10^30 кг
Мексиканский кризис 1994 года вызван рядом причин и событий:
1. Неудачная экономическая политика: В середине 1980-х годов Мексика увлеклась заемным капиталом, выпуская новые облигации и пополняя свои возможности по заимствованию для финансирования своей быстро расширяющейся экономики. Это привело к росту долга и неустойчивости рынка.
2. Рост долларовых ставок: В середине 1990-х годов Федеральная резервная система США начала повышать ставки по долларовым займам. Это привело к увеличению затрат для Мексики на заемные средства и на долларовую денежную массу в целом.
3. Кризис в платежном балансе: Урезание добычи нефти и сокращение экспорта товаров породило избыток спроса на валюту США и привело к кризису в платежном балансе Мексики.
4. Падение мексиканского песо: В декабре 1994 года, после длительного экономического давления, правительство Мексики вынуждено было ликвидировать свои резервы валюты, чтобы поддержать курс национальной валюты песо. Тем не менее, демпинговое падение песо привело к финансовому краху и дефолту на международных займах.
5. Международная : В ответ на кризис Мексика обратилась за внешней к Международному валютному фонду и финансовым институциям, руководимым США. В обмен на , Мексика должна была провести ряд реформ, связанных с открытием экономики, сокращением государственных расходов и финансовой прозрачности.
Відповідь:
Поведение железа в сталеплавильном агрегате:
В сталеплавильных агрегатах, таких как конвертеры или электросталеплавильные печи, железо обычно находится в форме железных руд или уже изготовленного чугуна или стали. Железо имеет свойство производить соединения с другими элементами, такими как углерод, кремний, марганец и другие, что позволяет создавать разные типы стали с разными свойствами.
В сталеплавильном процессе железо подвергается высоким температурам, что позволяет ему расплавиться и слиться с другими примесями или прилегающими элементами, прилагаемыми для получения нужных характеристик стали. Также при плавлении железа с углем могут образовываться углеродные соединения, влияющие на углеродный состав стали и его твердость.
Стали и сплавы, применяемые при обработке металлов давлением:
При обработке металлов давлением, таким как ковка, прокатка, штамповка или экструзия, применяются различные стали и сплавы в зависимости от требований к конечному продукту. Некоторые распространенные типы используемых сталей и сплавов включают:
Кузнечные стали: Это стали с высоким содержанием углерода, которые обладают высокой прочностью после ковки. Они используются для изготовления инструментов, деталей двигателей, кузовов автомобилей.
Нержавеющие стали: Эти сплавы железа с хромом и никелем имеют высокую стойкость к коррозии и теплу. Они широко используются в пищевой, химической и нефтегазовой промышленности, а также в производстве медицинских приборов и кухонной посуды.
Алюминиевые сплавы: Алюминий и его сплавы имеют высокую прочность-вес соотношения, что делает их идеальными для легких конструкций, например, в авиационной и автомобильной промышленности.
Титановые сплавы: Титан является легким, крепким и коррозионностойким металлом, поэтому его сплавы применяются в авиации, медицине и других высокотехнологичных отраслях.
Принцип работы и устройство МНЛЗ (микроконтактно-линейная сварка) криволинейного типа:
МНЛЗ – это метод сварки, который используется для соединения проводников или металлических деталей путем создания локального контакта и нагревания на очень высокую температуру. МНЛЗ криволинейного типа имеет следующую схему:
Устройство: Включает источник энергии, который нагревает кончик сварочного электрода и отключается от контакта, когда достигнута необходимая температура. Он также содержит механизм для перемещения сварочного электрода.
Принцип работы: Сварочный электрод обычно из твердого сплава приближается к поверхности детали, с которой нужно установить контакт. Под действием энергии, созданной источником энергии, электрод нагревается до высокой температуры, что приводит к пластическому состоянию поверхности. Затем электрод и деталь соединяются и образуют контакт. После охлаждения контакт затвердевает, образуя стойкое соединение.
МНЛЗ криволинейного типа позволяет соединять малогабаритные элементы, такие как проводники, электронные компоненты, микросхемы и т.п., и является эффективным методом получения надежных соединений с высокой точностью.