Чи співпадає наведена у параграфі послідовність елементів ряду Ньюлендса з їх послідовністю у сучасній періодичній сис-
темі? Знайдіть у літературних джерелах чи в мережі Інтернет
решту «октав» Ньюлендса, запишіть їх у зошиті і знову порів-
няйте з розташуванням цих елементів у періодичній системі.
Литий - единственный из щелочных металлов, который при взаимодействии с кислородом образует оксид (все остальные щелочные металлы в таком случае дают ПЕРоксиды):
4Li + O2 = 2Li2O
Li(0) - 1e = Li(+) │ - восстановитель (при этом сам окисляется)
│4
O2 + 4e = 2O(2-) │ - окислитель (при этом сам восстанавливается)
Взаимодействие с серой:
2Li + S = Li2S
Li(0) - 1e = Li(+) │ - восстановитель (при этом сам окисляется)
│2
2S(0) + 2e =2S(-) │ - окислитель (при этом сам восстанавливается)
Взаимодействие с водой:
2Li + 2H2O = 2LiOH + H2
Li(0) - 1e = Li(+) │ - восстановитель (сам окисляется)
│2
2H(+) + 2e = H2(0) │ - окислитель (сам восстанавливается)
Взаимодействие с соляной кислотой:
2Li + 2HCl = 2LiCl + H2
Li(0) - 1e = Li(+) │ - восстановитель (сам окисляется)
│2
2H(+) + 2e = H2(0) │ - окислитель (сам восстанавливается)
Капрон — синтетическое полиамидное волокно, получаемое из капролактама. Из капрона изготовляют канаты, рыболовные сети и др. , а также штапельные ткани, чулки и другие бытовые товары. Рымашевская Ю. А., Кнунянц И. Л. и Роговин З. А. впервые (в 1942 году) показали возможность полимеризации ε-капролактама в линейный полимер, осуществили (в 1947 году) серию работ по синтезу волокнообразующих полиамидов, в ходе которых изучили условия бекмановской перегруппировки оксимов циклогексана в капролактам, определили оптимальные условия полимеризации лактамов и очистки полиамида от мономера.
ПОЛИЭТИЛЕН - термопластичный полимер, являющийся продуктом полимеризации этилена и представляющий собой полупрозрачный, химически инертный, малопластичный материал с высокими электроизоляционными свойствами
[-CH2-CH2-]n.
Полиэтилен - полимер, получаемый полимеризацией этилена:
nCH2=CH2 (-CH2-CH2)n
Радикальную полимеризацию этилена проводят при высоком давлении (120-150МПа) и при 300-350 С. В качестве инициатора радикальной реакции используют кислород. Таким получают полиэтилен высокого давления (ПЭНП) или в отечественной номенклатуре (ПЭВД) со степенью полимеризации примерно 50000. Полученный полимер имеет разветвленную структуру и низкую плотность. Плотность 910-935 кг/м3. Выпускают стабилизированным и в виде гранул.
Если полимеризация провидится путем пропускания этилена через инертный растворитель, содержащий суспензию катализатора - TiCl4 и Al(C2H5)3, то процесс протекает при температуре 60 С и под давлением порядка 500кПа. В этих условиях получают полиэтилен строго линейной структуры со степенью полимеризации до 300 000. Полученный полимер полиэтилен низкого давления (ПЭВП) или отечественная номенклатура (ПЭНД) обладает большой плотностью, большой прозрачностью и растяжимостью.
Полиэтилен - прозрачный материал, обладает высокой химической. Он термопластичен (температура размягчения 100-130 С) , плохо проводит тепло.
В настоящее время, кроме уже ставших традиционными ПЭНП и ПЭВП, производятся сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) , линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) , высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (ВМПЭВП) , сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА) , с пропиленом (СЭП) и ряд других марок.
Применение полиэтилена весьма широко - от труб диаметром до 1500мм до микронных капилляров, пленок толщиной от 3-5мкм до 200-500мкм и шириной полотна до 40м. На основе полиэтилена получают волокна с модулем упругости до 250 ГПа.