В зоне подогрева из сырья, загружаемого в печь, удаляется влага и при температуре 1100—1200° (в зоне обжига) происходит разложение известняка по реакции СаС0з=Са0 + С02(газ), являющейся основной реакцией при производстве изввсти- и-пелки, которая после гашения водой превращается в гашеную известь-пущонку [Са(0Н)2], идущую для приготовления растворов для кирпичной и других видов кладки, штукатурки, побелок и т. п. На рис. 101 представлена шахтная пересыпная печь (работающая на коксе, загружаемом совместно с сырьем) для обжига извести. Футеровка зоны охлаждения выполнена из шамотного кирпича, но может быть выполнена и из жаростойкого бетона, зона обжига—из хромомагнезитового или многошамотного кирпича с повышенной механической прочностью (доменный кирпич). Зону подогрева футеруют шамотным кирпичом повышенной прочности, а верхнюю часть этой зоны выполняют из чугунных плит. Основанием печи служит железобетонный фундамент (нижняя плита, колонны и обвязочные балки), поверх которого смонтирован кожух из листового металла.
