Схема дегидрирования изобутана в изобутилен в псевдоожи-женном слое катализатора аналогична схеме дегидрирования -бутана (см. рис. П1.12). Контактный газ с установки дегидрирования изобутана направляется на установку разделения, где в результате компрессии, конденсации, абсорбции и ректификации углеводородного конденсата выделяется изобутан-изобутиленовая фракция, содержащая 45—50 вес.% изобутилена. [c.217]
Наиболее освоенным промышленным методом получения изобутилена является каталитическое дегидрирование изобутана. Этот метод принят на новых заводах Советского Союза, производящих изопреновый каучук и бутилкаучук. Для получения изопрена применяется изобутан-изобутиленовая фракция для получения бутилкаучука — концентрированный изобутилен. [c.247]
Так, например, процесс конденсации формальдегида с изобутиленом протекает при давлении до 25 кгс/см . Максимальный расход изобутан-изобутиленовой фракции и формальдегидной шихты составляет соответственно 18 и 20 т/ч. Для подачи изобутан-изобутиленовой фракции в реактор установили центробежный насос марки 4Н5-8С производительностью до 40 м /н. [c.104]
https://www.gost.ru/documentManager/rest/file/load/1577265575363
https://chem21.info/info/949599/
вот кусочек химика 21
ХИМИЯ И ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
СТАТЬИ РИСУНКИ ТАБЛИЦЫ О САЙТЕ ENGLISH
Изобутан-изобутиленовая фракция
Схема дегидрирования изобутана в изобутилен в псевдоожи-женном слое катализатора аналогична схеме дегидрирования -бутана (см. рис. П1.12). Контактный газ с установки дегидрирования изобутана направляется на установку разделения, где в результате компрессии, конденсации, абсорбции и ректификации углеводородного конденсата выделяется изобутан-изобутиленовая фракция, содержащая 45—50 вес.% изобутилена. [c.217]
Наиболее освоенным промышленным методом получения изобутилена является каталитическое дегидрирование изобутана. Этот метод принят на новых заводах Советского Союза, производящих изопреновый каучук и бутилкаучук. Для получения изопрена применяется изобутан-изобутиленовая фракция для получения бутилкаучука — концентрированный изобутилен. [c.247]
Так, например, процесс конденсации формальдегида с изобутиленом протекает при давлении до 25 кгс/см . Максимальный расход изобутан-изобутиленовой фракции и формальдегидной шихты составляет соответственно 18 и 20 т/ч. Для подачи изобутан-изобутиленовой фракции в реактор установили центробежный насос марки 4Н5-8С производительностью до 40 м /н. [c.104]
Объяснение:существим решение:
1. В соответствии с условием задачи составим уравнение:
Na2CO3 + 2HCl = 2NaCl + CO2 + H2O - реакция ионного обмена, выделяется оксид углерода (4);
2. Вычисление молярных масс веществ:
M (Na2CO3) = 105,8 г/моль;
M (HCl) = 36,5 г/моль;
M (CO2) = 44 г/моль.
3. Рассчитаем число моль карбоната натрия, соляной кислоты:
Y (Na2CO3) = m / M = 20 / 105,8 = 0,189 моль (вещество в недостатке);
Y (HCl) = m / M = 40 / 36,5 = 1 моль (вещество в избытке);
Расчеты производим с учетом вещества в недостатке.
Y (CO2) = 0,189 моль так как количество соли Na2CO3, СО2 равны по уравнению 1 моль.
4. Находим объём оксида углерода:
V (CO2) = 0,189 * 22,4 = 4,23 л.
ответ: в процессе реакции выделяется углекислый газ объёмом 4,23 л.