Плотность обозначим через D (в дальнейшем я буду писать просто D, а ты пиши как в первом случае) 1) D = M (CxHy)\2 = 39, следовательно, M (CxHy) = 2*39=78 г\моль 2) 78 г\моль --- 100% M(С) г\моль --- 92,3% M(C) = 92,3 * 78 \ 100 = 71,99 г\моль 3) M(H) = 78 - 72 = 6 г\моль 4) x:y = (72:12) \ (6:1) = 1:1 -----> С1Н1 = простейшая формула 5) по молекулярной массе не подходит, значит, формула не подходит. Следовательно, для того, чтобы удовлетворяло молярной массе 78 г\моль, подберем другую формулу. Это при x=y=6 - С6H6 - истинная формула 6) Проверим: М (С6H6) = 6*12 + 6*1 = 78 г\моль
Низкая теплопроводность свойственна нихрому, инвару и сплаву Вуда.
Alloy 330, иное обозначение NiCr 40/20, аустенитный сплав, который обладает высокой коррозионной стойкостью
Олова (231,9 °C). Для получения легкоплавких сплавов используются свинец, висмут, олово, кадмий, таллий, ртуть, индий, галлий и иногда цинк. За нижний предел температуры плавления всех известных легкоплавких сплавов принимается температура плавления амальгамы таллия (−61 °C), за верхний предел взята температура плавления чистого олова.
Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвёрдых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанных кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля.
Не пластичные сплавы состоящие из Ti 35 Zr 27,5 Hf 27,5 Nb 5 Ta 5 , Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 10 Sn 2 и Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 7 Sn 5
Сущность: сплав на основе алюминия используется в авиационных и авиакосмических конструкциях, обладает высокими прочностными характеристиками и высокой вязкостью разрушения и характеризуется формулой: Cua Lib Mgc Agd Zrc Alост., где a, b, c, d и ост. - количество в мас.% компонентов и 2,4 < а < 3,5; 1,35 < b < 1,8; 6,5 < а + 2,5b < 7,5; 2b - 0,8 < а < 3,75b - 1,9; 0,25 < с < 0,65; 0,25 < d < 0,65; 0,08 < е < 0,25, а ост. остальное. Плотность сплава составляет 2,6155 - 2,657 г/см3. Предложен также изготовления продукта из этого сплава. 2 с/ и 53 з.п. ф-лы, 3 табл. 6 ил.
1) D = M (CxHy)\2 = 39, следовательно, M (CxHy) = 2*39=78 г\моль
2) 78 г\моль --- 100%
M(С) г\моль --- 92,3%
M(C) = 92,3 * 78 \ 100 = 71,99 г\моль
3) M(H) = 78 - 72 = 6 г\моль
4) x:y = (72:12) \ (6:1) = 1:1 -----> С1Н1 = простейшая формула
5) по молекулярной массе не подходит, значит, формула не подходит. Следовательно, для того, чтобы удовлетворяло молярной массе 78 г\моль, подберем другую формулу. Это при x=y=6 - С6H6 - истинная формула
6) Проверим:
М (С6H6) = 6*12 + 6*1 = 78 г\моль
Низкая теплопроводность свойственна нихрому, инвару и сплаву Вуда.
Alloy 330, иное обозначение NiCr 40/20, аустенитный сплав, который обладает высокой коррозионной стойкостью
Олова (231,9 °C). Для получения легкоплавких сплавов используются свинец, висмут, олово, кадмий, таллий, ртуть, индий, галлий и иногда цинк. За нижний предел температуры плавления всех известных легкоплавких сплавов принимается температура плавления амальгамы таллия (−61 °C), за верхний предел взята температура плавления чистого олова.
Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвёрдых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанных кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля.
Не пластичные сплавы состоящие из Ti 35 Zr 27,5 Hf 27,5 Nb 5 Ta 5 , Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 10 Sn 2 и Ti 38 Zr 25 Hf 25 Ta 7 Sn 5
Сущность: сплав на основе алюминия используется в авиационных и авиакосмических конструкциях, обладает высокими прочностными характеристиками и высокой вязкостью разрушения и характеризуется формулой: Cua Lib Mgc Agd Zrc Alост., где a, b, c, d и ост. - количество в мас.% компонентов и 2,4 < а < 3,5; 1,35 < b < 1,8; 6,5 < а + 2,5b < 7,5; 2b - 0,8 < а < 3,75b - 1,9; 0,25 < с < 0,65; 0,25 < d < 0,65; 0,08 < е < 0,25, а ост. остальное. Плотность сплава составляет 2,6155 - 2,657 г/см3. Предложен также изготовления продукта из этого сплава. 2 с/ и 53 з.п. ф-лы, 3 табл. 6 ил.