Часть А
1. Состав альдегидов выражается общей формулой:
1) CnH2n+2COH 2) CnH2n+1COH 3) CnH2n+1COOH 4) CnH2n OH
2. Функциональная группа -C=O называется:
1) гидроксильная 2) альдегидная 3) карбонильная 4) кетонная
3. Название альдегида CH3-CH2- CH-CH2-СOH
│
CH3
1) 3-метилпентанол-1 2) 3-метилпентаналь-4
3) 3-метилпентаналь 4) 3-метилпропанол-1
4. Формула ацетона (пропанон -2)
1) CH3-CH2 -CH2-OH 2) CH2OH-CHOH-CH2OH
3) CH3-CО–CH3 4) CH2OH-CH2OH
5. Изомером вещества: CH3 - CH2- CH2 – CОH является
1) пентаналь 2) 2-метилпропанол-1
3) 2-метилпрпаналь 4) бутанол-1
6. Межклассовыми изомерами альдегидов являются
1) кетоны 2) сложные эфиры 3) простые эфиры 4) фенолы
7. Гомологом бутаналя является
1) бутанон-2 2) 2-метилпропанол-1
3) 2-метилпропаналь 4) 2-метилбутаналь
8. Верны ли суждения:
А. Метаналь – бесцветный газ с резким запахом, хорошо растворим в воде, ядовит.
В. Этаналь используется в производстве уксусной кислоты.
1) верно только А 2) верно только В
3) верны оба утверждения 4) оба утверждения не верны
9.Качественная реакция на альдегиды – реакция с
1) Ag2O 2) NaOH 3) Na 4) H2
10. При восстановлении этаналя образуется
1) этан 2) этанол 3) этилен 4) этиленгликоль
Часть В
1. Установите соответствие между названием альдегида и его формулой.
ответ дайте в виде последовательности цифр, соответствующих буквам по алфавиту
НАЗВАНИЕ
ФОРМУЛА
А) ацетон
Б) бутаналь
В) этанол
Г) этаналь
ФОРМУЛА 1) HCOH
2) C3H7 СOH
3) C2H5 СOH 4) C2H5OH
2. Установите соответствие между свойством и применением альдегида и его названием
СВОЙСТВО
НАЗВАНИЕ
А) летучая жидкость с резким запахом.
Б) раствор-формалин, используют для хранения биопрепаратов.
В) большая часть идет на производство уксусной кислоты.
Г) используется для производства фенолформальдегидных
пластмасс.
1) уксусный альдегид
2) муравьиный альдегид
Часть С
Задача: найдите молекулярную формулу органического вещества, если массовая доля углерода в нем составляет 66,67%, водорода – 11,11%, кислорода – 22,22%. Относительная плотность по кислороду равна 2,25
Объяснение:
КЛАССИФИКАЦИЯ
Искусственные волокна – продукты химическое переработки высокомолекулярных природных веществ (целлюлозы, природного каучука, белков).
Синтетические волокна – вырабатываемые из синтетических полимеров (полиамидного, полиэфирного, полиакрилонитрильного и поливинилхлоридного волокон).
Таблица. НЕКОТОРЫЕ ВАЖНЕЙШИЕ ВОЛОКНА
Волокно. Химическая формула
Исходное вещество
Хлопковое
(C6H10O5)n
Хлопок
Вискозное волокно
(C6H10O5)n
Древесина
Целлюлоза
Ацетатное
триацетатное
(C6H10O5)n – хлопковая или древесная целлюлоза
и
ангидрид уксусной кислоты
Нитрон
(полиакрилонитрильное волокно)
Акрилонитрил
Лавсан, полиэтилентерефталат
(полиэфирное волокно)
Этиленгликоль
HO-CH2CH2-OH
и
двухосновной кислоты - терефталевой
(1,4-бензолдикарбоновой)
HOOC-C6H4-COOH
Капрон (полиамидное волокно)
[-NH-(CH2)5-CO-]n
Капролактам
ЛАВСАН
Лавсан (полиэтилентерефталат) - представитель полиэфиров:
Получают реакцией поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля:
HOOC-C6H4-COOH + HO-CH2CH2-OH + HOOC-C6H4-COOH + … →
→ HOOC-C6H4-CO – O-CH2CH2-O – OC-C6H4-CO – … + nH2O
полимер-смола
В общем виде:
n HOOC-C6H4-COOH + n HO-CH2CH2-OH →
→ HO-(-CO-C6H4-CO-O-CH2CH2-O-)n-H + (n-1) H2O
Полимер пропускают через фильеры – макромолекулы вытягиваются, усиливается их ориентация:
Формование прочных волокон на основе лавсана осуществляется из расплава с последующей вытяжкой нитей при 80-120 °С.
Лавсан является линейным жесткоцепным полимером. Наличие регулярно расположенных в цепи макромолекулы полярных сложноэфирных групп
-О-СО- приводит к усилению межмолекулярных взаимодействий, придавая полимеру жесткость и высокую механическую прочность. К его достоинствам относятся также устойчивость к действию повышенных температур, света и окислителей.
Достоинства:
Прочность, износостойкость
Свето и термостойкость
Хороший диэлектрик
Устойчив к действию растворов кислот и щелочей средней концентрации
Высокая термостойкость (-70˚ до + 170˚)
Недостатки:
1. Негигроскопичен (для производства одежды используют в смеси с другими волокнами)
Применяется лавсан в производстве:
волокон и нитей для изготовления трикотажа и тканей различных типов (тафта, жоржет, креп, пике, твид, атлас, кружево, тюль, плащевые и зонтичные полотна и т.п.);
пленок, бутылей, упаковочного материала, контейнеров и др.;
транспортёрных лент, приводных ремней, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензо- и нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, щёток, застёжек "молния", струн ракеток и т.п.;
хирургических нитей и материалов для имплантации в сердечно-сосудистой системе (эндопротезы клапанов сердца и кровеносных сосудов), эндопротезирования связок и сухожилий.
КАПРОН
Капрон [-NH-(CH2)5-CO-]n – представитель полиамидов.
В промышленности его получают путем полимеризации производного
ε-аминокапроновой кислоты – капролактама.
H2N-(CH2)5-CO-OH + H2N-(CH2)5-CO-OH + H2N-(CH2)5-CO-OH →
ε-аминокапроновая кислота
→ H2N-(CH2)5-CO-OH + H2N-(CH2)5-CO- … + nH2O
Процесс ведется в присутствии воды, играющей роль активатора, при температуре 240-270° С и давлении 15-20 кгс/см2 в атмосфере азота.
Достоинства:
Благодаря сильному межмолекулярному взаимодействию, обусловленному водородными связями между группами –CO-NH-, полиамиды представляют собой труднорастворимые высокоплавкие полимеры с температурой плавления 180-250°С.
Устойчивость к истиранию и деформации
Не впитывает влагу, поэтому не теряет прочности во влажном состоянии
Термоплатичен
Недостатки:
1. Малоустойчив к действию кислот
2. Малая теплостойкость тканей (нельзя гладить горячим утюгом)
Применение:
Полиамиды применяются прежде всего для получения синтетического волокна. Вследствие нерастворимости в обычных растворителях прядение ведется сухим методом из расплава с последующей вытяжкой. Хотя полиамидные волокна прочнее натурального шелка, трикотаж и ткани, изготовленные из них, значительно уступают по гигиеническим свойствам из-за недостаточной гигроскопичности полимера.
Изготовление одежды, искусственного меха, ковровых изделий, обивок.
Полиамиды используются для производства технических тканей, канатов, рыболовных сетей.
Шины с каркасом из полиамидного корда более долговечны.
Полиамиды перерабатываются в очень прочные конструкционные изделия методами литья под давлением, прессования, штамповки и выдувания
а) ω(соли) = m(соли)/m(p-pa)*100% = (20 г. + 20 г.)/(200г. + 20г.)*100% =
18,18%
б) + 300 г. воды и 10 г. соли
m₂(p-pa) = 200 г.+ 300г.+ 10 г. = 510 г.
m₂(соли) = 20 г. + 10 г. = 30 г.
ω₂(соли) = m₂(соли)/m₂(p-pa)*100% = 30г./510 г.*100% = 5,88%
в) + 50 г. соли
m₂(соли) = 20 г. + 50 г. = 70 г.
m₂(p-pa) = 200 г. + 50 г.= 250 г.
ω₂(соли) = m₂(соли)/m₂(p-pa)*100% = 70 г./250 г. *100% = 28%